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粉劑灌裝生產(chǎn)線的工藝流程

 更新時間:2025-05-21 點擊量:59
  粉劑灌裝生產(chǎn)線的工藝流程可分為以下核心階段:
 
  一、物料預處理階段
 
  1、原料儲存與輸送‌
 
  •粉劑原料經(jīng)篩選、滅菌后存放于防潮儲料倉,內(nèi)置震動裝置確保均勻下料。
 
  •通過螺旋輸送機或真空上料系統(tǒng)將物料轉(zhuǎn)移至計量工位。
 
  2、粉碎與篩分‌(按需配置)
 
  •對結(jié)塊物料采用立式粉碎機處理至10-60目顆粒度。
 
  •回轉(zhuǎn)振打篩分機分離雜質(zhì),提升灌裝純度。
 
  二、精準計量與灌裝階段
 
  1、動態(tài)計量控制‌
 
  •容積式計量:通過螺旋推進器或活塞裝置定量推送流動性好的粉劑(如洗衣粉)。
 
  •稱重式計量:采用高精度電子秤實時反饋,適用于奶粉等對密度波動敏感的產(chǎn)品。
 
  2、灌裝執(zhí)行‌
 
  •光電傳感器觸發(fā)灌裝頭動作,定位盤確保瓶體與灌裝口精準對位。
 
  •伺服驅(qū)動系統(tǒng)控制灌裝速度,減少粉塵逸散。
 
  三、封口與包裝階段
 
  1、多重密封工藝‌
 
  •先完成鋁箔熱封或膠塞預封,再通過間歇式等分盤進入旋蓋/軋蓋工位。
 
  •軋蓋機配備負壓抽吸裝置,清除鋁屑避免污染。
 
  2、后道工序銜接‌
 
  •灌裝后產(chǎn)品經(jīng)輸送帶進入貼標機、激光打碼機完成標識。
 
  •自動化裝箱機按預設模式堆碼,送入封箱機打包。
 
  四、質(zhì)量控制與清潔維護
 
  1、在線檢測系統(tǒng)‌
 
  •金屬檢測儀(金檢機)與重量復檢臺聯(lián)動剔除不合格品。
 
  •潔凈區(qū)采用A/B級空氣過濾系統(tǒng),滿足藥品生產(chǎn)無菌要求。
 
  2、自動化清洗‌
 
  •開啟式透明料箱設計,支持無工具快速拆洗。
 
  •灌裝頭配備CIP在線清洗模塊,減少交叉污染風險。
 
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